電鍍化學品運輸、儲存、使用安全規程
 
國(guó)家安全生(shēng)産監督管理(lǐ)總局 發布
 
 
AQ3019—2008

 
前 言
 

本标準第4、5、6、7、8章(zhāng)爲強制性。
本标準對電鍍化學品在運輸、儲存和使用方面的安全要求進行了規定。
本标準的附錄A是資料性附錄。
本标準由國(guó)家安全生(shēng)産監督管理(lǐ)總局提出。全國(guó)安全生(shēng)産标準化技術(shù)委員(yuán)會化學品安全分(fēn)技術(shù)委員(yuán)會(TC 288/SC 3)歸口并解釋。
本标準負責起草單位：安美特（中國(guó)）化學有限公司南(nán)京分(fēn)公司。
本标準參加起草單位：江蘇省安全生(shēng)産科(kē)學研究院、江蘇省機(jī)械工(gōng)業聯合會表面工(gōng)程分(fēn)會、金華市電鍍協會
本标準主要起草人(rén)：杜心榮、張素蘭、季雪明、胡義銘、周元富、胡海霞、柏萍。
本标準爲首次制定。
 
 

電鍍化學品運輸、儲存、使用安全規程
 

1 範圍
 
本标準規定了電鍍化學品的運輸、儲存、使用及散落、洩漏和廢棄物品處理(lǐ)的安全要求。
本标準适用于電鍍化學品供應單位、托運單位、道路(lù)承運單位及最終使用者的安全作(zuò)業過程。
電鍍生(shēng)産中使用的性質屬于“危險化學品”的物品，其安全規程應按照(zhào)相(xiàng)關的危險化學品安全管理(lǐ)條例執行。

2 規範性引用文件(jiàn)

    下列文件(jiàn)中的條款通過本标準的引用而成爲本标準的條款。凡是注日(rì)期的引用文件(jiàn)，其随後所有的修改單（不包括勘誤的内容）或修訂版均不适用于本标準，然而，鼓勵根據本标準達成協議(yì)的各方研究是否可(kě)使用這些文件(jiàn)的最新版本。凡是不注日(rì)期的引用文件(jiàn)，其最新版本适用于本标準。

GB 190 危險貨物包裝标志
GB 12463 危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件(jiàn)
GB 13392 道路(lù)運輸危險貨物車輛(liàng)标志
GB 13690 常用危險化學品的分(fēn)類及标志
GB 15603 常用化學危險品貯存通則
GB 16483 化學品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編寫規定(GB 16483-2000 ISO 11014-1:1994 eqv)
GB 17916 毒害性商品儲藏養護技術(shù)條件(jiàn)
GB 20576 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範爆炸物
GB 20577 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範易燃氣體(tǐ)
GB 20578 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範易燃氣溶膠
GB 20579 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範氧化性氣體(tǐ)
GB 20580 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範壓力下氣體(tǐ)
GB 20581 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範易燃液體(tǐ)
GB 20582 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範易燃固體(tǐ)
GB 20583 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範自(zì)反應物質
GB 20584 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範自(zì)熱(rè)物質
GB 20585 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範自(zì)燃液體(tǐ)
GB 20586 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範自(zì)燃固體(tǐ)
GB 20587 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範遇水放(fàng)出易燃氣體(tǐ)的物質
GB 20588 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範金屬腐蝕物
GB 20589 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範氧化性液體(tǐ)
GB 20590 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範氧化性固體(tǐ)
GB 20591 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範有機(jī)過氧化物
GB 20592 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範急性毒性
GB 20593 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範皮膚腐蝕刺激
GB 20594 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範嚴重眼睛損傷眼睛刺激性
GB 20595 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範呼吸和皮膚過敏
GB 20596 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範生(shēng)殖細胞突變性
GB 20597 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範緻癌性
GB 20598 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範生(shēng)殖毒性
GB 20599 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範特異性靶器官系統毒性 一次接觸
GB 20601 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範特異性靶器官系統毒性 反複接觸
GB 20602 化學品分(fēn)類、警示标簽和警示性說(shuō)明安全規範對水環境的危害GB 50016 建築設計(jì)防火(huǒ)規範JT/T 198 營運車輛(liàng)技術(shù)等級劃分(fēn)和評定要求

 

3 術(shù)語和定義
 

GB 13690确立的及下列術(shù)語和定義适用于本标準。
3.1 電鍍化學品plating chemicals
特指在電鍍生(shēng)産過程中專用的具有“危險化學品”屬性或含有“危險化學品”成分(fēn)的商品，包括但(dàn)不限于添加劑、原輔材料等。參見(jiàn)附錄A。
3.2 禁配物料incompatible materials
化學性質相(xiàng)抵觸或滅火(huǒ)方法不同的化學物料。
3.3 隔離(lí)儲存segregated storage
在同一房(fáng)間或同一區域内、不同的物料之間分(fēn)開一定距離(lí)，非禁配物料間用通道保持間隔的儲存方式。
3.4 隔開儲存separation storage
在同一建築或同一區域内，用隔闆或牆，将禁配物料分(fēn)離(lí)開的儲存方式。
3.5 運輸包裝件(jiàn)packaging
包裝作(zuò)業的完結産品，包括準備好供運輸的容器及其内裝物。
特指在電鍍生(shēng)産過程中專用的具有“危險化學品”屬性或含有“危險化學品”成分(fēn)的商品，包括但(dàn)不限于添加劑、原輔材料等。參見(jiàn)附錄A。
3.2 禁配物料incompatible materials
化學性質相(xiàng)抵觸或滅火(huǒ)方法不同的化學物料。
3.3 隔離(lí)儲存segregated storage
在同一房(fáng)間或同一區域内、不同的物料之間分(fēn)開一定距離(lí)，非禁配物料間用通道保持間隔的儲存方式。
3.4 隔開儲存separation storage
在同一建築或同一區域内，用隔闆或牆，将禁配物料分(fēn)離(lí)開的儲存方式。
3.5 運輸包裝件(jiàn)packaging
包裝作(zuò)業的完結産品，包括準備好供運輸的容器及其内裝物。

 

4 通則
 
4.1 一般要求

4.1.1 從(cóng)事(shì)電鍍化學品運輸、儲存、使用的單位，其主要負責人(rén)應保證健全電鍍化學品的安全管理(lǐ)規章(zhāng)制度，保證電鍍化學品的安全操作(zuò)和管理(lǐ)。
4.1.2 從(cóng)事(shì)電鍍化學品運輸、儲存、使用的單位，應制定事(shì)故應急救援預案，配備必要的防護應急器材，在遇到突發事(shì)件(jiàn)時能快(kuài)速反應并妥善處理(lǐ)，具備發生(shēng)事(shì)故或意外時須采取應急行動的措施和設施，并保證其有效。
4.1.3 從(cóng)事(shì)電鍍化學品運輸、儲存、使用的人(rén)員(yuán)，應接受有關安全知識、專業技術(shù)、職業衛生(shēng)防護和應急救援知識的培訓，并經考核合格。
4.1.4 用人(rén)單位應當爲從(cóng)事(shì)使用電鍍化學品作(zuò)業的勞動者提供符合國(guó)家職業衛生(shēng)标準的防護用品。


4.2 包裝

4.2.1 電鍍化學品包裝物的材質應與所裝化學品的性質相(xiàng)适應，電鍍化學品包裝的型式、規格、方法和單件(jiàn)質量，應與該化學品的用途相(xiàng)适應并做到結構合理(lǐ)，強度和防護性能良好，便于裝卸、運輸和儲存，能夠承受運輸過程中遇到的沖擊和荷載。
4.2.2 電鍍化學品包裝的結構和封閉形式應考慮到不會因溫度、濕度或壓力的變化而發生(shēng)任何洩漏。
4.2.3 包裝的封口和襯墊材料應與所裝的電鍍化學品不溶解、無抵觸、不反應，襯墊材料應具有充分(fēn)的吸收、緩沖、支撐固定等保護作(zuò)用。
4.2.4 按照(zhào)GB 12463的要求，液體(tǐ)電鍍化學品的包裝應留有足夠的預留容積，預留容積應不少于總容積的5％，并且包裝有足夠強度能承受因溫度變化而産生(shēng)的内部壓力。除非有具體(tǐ)要求，否則，液體(tǐ)不應在55℃溫度下充滿容器。
4.2.5 包裝中與電鍍化學品直接接觸的任何部位，不應受到電鍍化學品的影(yǐng)響而使包裝強度被明顯地減弱，也不應在包件(jiàn)内造成危險的效應，例如(rú)促使電鍍化學品本身(shēn)起化學反應，或與其他(tā)電鍍化學品起反應。
4.2.6 包裝表面應清潔，不應有任何粘附物。
4.2.7 破損的包裝不應繼續使用，應更換包裝。
4.2.8 以上規定适用于新的及再次使用的包裝。
 

4.3 包裝标簽、标志

4.3.1 電鍍化學品的包裝标簽、标志應符合GB 190、GB 13690、GB 20576～20599、GB 20601～20602的規定。
4.3.2 列在電鍍化學品标簽上的資料：
1) 商品名稱；
2) 化學品主要成分(fēn)；
3) 供貨人(rén)姓名、地址和應急電話(huà)；
4) 有害标志；
5) 與使用化學品有關的特殊危險的性質；
6) 安全預防措施；
7) 批号識别；
8) 提示向生(shēng)産銷售企業索取安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)；
4.3.3 标簽、标志應易于爲操作(zuò)人(rén)員(yuán)所識别和理(lǐ)解。
4.3.4 應對電鍍化學品标簽和标志進行規範标貼，使處理(lǐ)或使用電鍍化學品的人(rén)員(yuán)在接收和使用電鍍化學品時易于确認和區分(fēn)。
4.3.4.1 标簽應貼在反襯顔色的表面上。
4.3.4.2 标簽應粘貼在電鍍化學品包裝或容器的明顯位置：
a） 桶、瓶形包裝：位于桶、瓶側身(shēn)；
b) 箱狀包裝：位于包裝端面或側面明顯處；
c） 袋、捆包裝：位于包裝明顯處。
4.3.4.3 對于多層包裝，内、外包裝都(dōu)應加貼或挂标簽。但(dàn)若外包裝上已加貼标簽，内包裝是外包裝的襯裡(lǐ)，内包裝上可(kě)免貼标簽；若外包裝爲透明物，内包裝的标簽可(kě)清楚地透過外包裝，外包裝可(kě)免加标簽。
4.3.4.4 在包裝尺寸夠大(dà)的情況下，與正式運輸名稱貼在包裝的同一表面與之靠近的地方。
4.3.4.5 貼在包裝上不會被包件(jiàn)任何部分(fēn)或者任何其他(tā)标簽或标記蓋住或遮住的地方。
4.3.4.6 當包裝形狀不規則或尺寸太小或包裝性質的原因而無法對電鍍化學品加貼标簽或加以标識的情況下，應規定其他(tā)有效的識别手段，如(rú)加系結牢的簽條或随附文書(shū)，但(dàn)在所有電鍍化學品的包件(jiàn)上均應通過适當文字或标記注明内裝物品的危險性。
4.3.4.7 标簽、标記應清晰、耐久，能經受風(fēng)吹、日(rì)曬、雨(yǔ)淋，而不明顯降低其效果。
4.3.5 标簽若脫落或損壞，應檢查确認後補貼。
4.3.6 出于保密需要而更換産品标簽時，也應在其包件(jiàn)上貼上規範的标簽。
4.3.7 電鍍化學品需要轉移或分(fēn)裝到其它容器時，應在轉移或分(fēn)裝後的容器上加貼标簽。
4.3.8 原盛裝電鍍化學品的容器在未淨化處理(lǐ)前，不得(de)更換原标簽。
4.3.9 使用重複使用的包裝運輸存儲貨物，應将原包裝上與新裝貨物無關的标簽、标志清除幹淨。
 

4.4 化學品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)應符合GB 16483的規定。

 

5 運輸安全
 
5.1 托運

5.1.1 電鍍化學品托運人(rén)應當委托具有道路(lù)危險貨物運輸資質的企業承運，嚴格按照(zhào)國(guó)家有關規定包裝，并向承運人(rén)說(shuō)明電鍍化學品的品名、數量、危險性、應急措施等情況。需要添加抑制劑或者穩定劑的，應當按照(zhào)規定添加。提交的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和粘貼的安全标簽應與托運的電鍍化學品完全一緻。
5.1.2 電鍍化學品未經适當地分(fēn)類、包裝、作(zuò)标記、貼标簽的，在運輸票據上未加以說(shuō)明和證明的，以及在其他(tā)方面不符合本規程要求的運輸條件(jiàn)的，任何人(rén)不得(de)提交或接受運輸這些貨物。
5.1.3 交運電鍍化學品的發貨人(rén)應提供下列運輸資料：
5.1.3.1 運輸票據
1）運輸票據可(kě)以采用各種樣式，可(kě)以有一頁以上，但(dàn)應順次編号。運輸票據上的信息應易于辨認、易讀(dú)和耐久。
2）如(rú)果電鍍化學品運輸票據是通過電子數據處理(lǐ)(EDP)或電子數據交換(EDI)傳輸技術(shù)發給承運人(rén)，簽名可(kě)以由受權簽署的人(rén)代簽。
3）運輸票據應載有下列信息：
a） 發貨人(rén)、收貨人(rén)和日(rì)期 電鍍化學品發貨人(rén)和收貨人(rén)的名稱和地址應列在運輸票據上。交給第一個承運人(rén)的日(rì)期應列入運輸票據或其電子版本；
b） 正式運輸的貨物名稱、包裝數量。
5.1.3.2 證書(shū)
1）電鍍化學品運輸資料應包括一份證書(shū)或聲明，表明：托運貨物被認可(kě)運輸，貨物按照(zhào)适用的規章(zhāng)正确地包裝、做标記和貼标簽，并且狀況良好，适宜運輸。
2）該證書(shū)案文爲：“我聲明，本托運貨物的内容已在上面用正式運輸名稱充分(fēn)準确地作(zuò)了說(shuō)明，并按照(zhào)适用的國(guó)家有關規章(zhāng)、标準進行了分(fēn)類、包裝、作(zuò)标記和貼标簽，符合運輸管理(lǐ)規定。”
3）證書(shū)應由發貨人(rén)簽署并注明日(rì)期。如(rú)适用的法律和條例承認傳真簽字的法律效力，傳真簽字可(kě)被接受。
5.1.3.3 化學品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)
 

5.2 承運

5.2.1 運輸單位資質的要求
1) 運輸單位需持有有效的《道路(lù)運輸經營許可(kě)證》或者《道路(lù)危險貨物運輸許可(kě)證》；
2) 省級以上安全生(shēng)産監督管理(lǐ)部門(mén)批準設立的使用、儲存電鍍化學品的企業，可(kě)以使用自(zì)備專用車輛(liàng)從(cóng)事(shì)爲本單位服務的非經營性道路(lù)電鍍化學品運輸。
5.2.2 運輸人(rén)員(yuán)的要求
1) 專用車輛(liàng)的駕駛人(rén)員(yuán)取得(de)相(xiàng)應機(jī)動車駕駛證，年(nián)齡不應超過60周歲；
2) 從(cóng)事(shì)電鍍化學品運輸的駕駛人(rén)員(yuán)、裝卸管理(lǐ)人(rén)員(yuán)、押運人(rén)員(yuán)應經所在地設區的市級人(rén)民(mín)政府交通主管部門(mén)考試合格，取得(de)從(cóng)事(shì)道路(lù)危險貨物運輸的從(cóng)業資格證；
3) 電鍍化學品運輸企業或者單位應當聘用具有相(xiàng)應從(cóng)業資格證的駕駛人(rén)員(yuán)、裝卸管理(lǐ)人(rén)員(yuán)和押運人(rén)員(yuán)；
4)電鍍化學品物運輸從(cóng)業人(rén)員(yuán)應了解所裝運電鍍化學品的性質、危害特性、包裝物或者容器的使用要求和發生(shēng)意外事(shì)故時的處置措施。
5.2.3 運輸工(gōng)具的要求
1) 車輛(liàng)技術(shù)狀況應符合JT/T 198規定的一級車況标準。
2) 車輛(liàng)配置應符合GB 13392的标志，并按規定使用。
3) 專用車輛(liàng)應當根據所運危險貨物的性質配備必需的應急處理(lǐ)器材和安全防護設施設備。
4) 運輸車輛(liàng)應配備有效的通訊工(gōng)具。
 

5.3 裝載、運輸的要求

5.3.1 電鍍化學品裝車前應認真檢查包裝（包括封口）的完好情況，如(rú)發現破損，應立即調換包裝或修理(lǐ)加固。裝車時，貨物應堆放(fàng)整齊，産品與産品之間、産品與車廂避之間盡量少留空位，以防止産品在運輸中發生(shēng)移位、碰撞。必要時，應使用卡闆等填充物填充。
5.3.2 盛裝過電鍍化學品的空容器，未經安全環保處理(lǐ)的，仍按原裝貨物條件(jiàn)辦理(lǐ)托運，其包裝容器内的殘留物不得(de)洩漏，容器外表不得(de)粘有導緻危害的殘留物。
5.3.3 電鍍化學品中如(rú)有禁配物料，不應混裝/同車運輸，也不應與其他(tā)禁配物料混裝或同車運輸。5.3.4 當不能整車運輸，需配載運輸小數量電鍍化學品時，應在運輸合同中明确規定，不能同車運輸直接影(yǐng)響人(rén)體(tǐ)健康的物品，如(rú)食品、藥材等。
5.3.5 運送食品、藥材的車輛(liàng)不得(de)用于運輸電鍍化學品。
5.3.6 電鍍化學品運輸單位應當采取必要措施，防止電鍍化學品貨物脫落、揚散、丢失以及燃燒、洩漏等。

 
6 儲存安全 
 
6.1 倉庫的要求

6.1.1 儲存電鍍化學品的倉庫應得(de)到消防等有關部門(mén)的批準，并應符合GB 15603的要求。
6.1.2 庫區與生(shēng)活區應分(fēn)開。
6.1.3 貯存電鍍化學品的倉庫，應設置有明顯的安全标志。
6.1.4 庫房(fáng)建築應符合GB 50016的要求。
6.1.5 庫房(fáng)應采用易沖洗的不燃地面。
6.1.6 倉庫門(mén)應開設在上風(fēng)口，倉庫門(mén)的對面、側面應設排風(fēng)裝置。
6.1.7 庫房(fáng)門(mén)應爲鋼闆或木闆外包鐵皮。庫房(fáng)設置高側窗(chuāng)。
6.1.8 照(zhào)明設施，不采用碘鎢燈，不采用60w以上白(bái)熾燈。當使用日(rì)光(guāng)燈等低溫照(zhào)明燈具和其他(tā)防爆型照(zhào)明燈具時，應當對鎮流器采取散熱(rè)等防火(huǒ)保護措施。
6.1.9 易燃化學物品庫房(fáng)，照(zhào)明設施垂直下方水平距離(lí)0.5m内，不應放(fàng)置物品。
6.1.10 庫房(fáng)内鋪設的配電線路(lù)，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。
6.1.11 儲存易燃品的庫房(fáng)應有嚴禁火(huǒ)種的警示牌。
6.1.12 庫房(fáng)配備足夠的消防設施和器材。它們應放(fàng)在明顯、便于取用的地點。消防設施和器材，應經常保養，及時更新，并處于完好、有效狀态。
6.1.13 應有通訊聯系設備。
6.1.14 庫房(fáng)若需采暖，應使用水暖。供暖系統與垛位之間的距離(lí)應不小于0.3m。
6.1.15 庫房(fáng)相(xiàng)對濕度不大(dà)于85％、溫度不高于35℃。應設有機(jī)械通風(fēng)裝置。
 

6.2 倉庫人(rén)員(yuán)的要求

6.2.1 庫房(fáng)人(rén)員(yuán)應經過安全生(shēng)産監督管理(lǐ)部門(mén)授權的具有培訓資質單位組織的“危險化學品儲存、管理(lǐ)、搬運”的安全培訓，并取得(de)合格證書(shū)。
6.2.2 庫房(fáng)所有人(rén)員(yuán)應熟練、正确使用滅火(huǒ)器材，應能正确處理(lǐ)液态化學品洩漏、流淌等事(shì)故。
6.2.3 凡庫房(fáng)人(rén)員(yuán)在庫房(fáng)作(zuò)業，應穿戴好相(xiàng)适宜的個人(rén)防護用品。
 

6.3 儲存的要求

6.3.1 電鍍化學品都(dōu)應存放(fàng)在倉庫内，不得(de)露天存放(fàng)。
6.3.2 電鍍化學品按不同類别、性質、危險程度、滅火(huǒ)方法等隔離(lí)儲存。
6.3.3 禁配貨料，應隔開存放(fàng)。
6.3.4 儲存場所應設有标牌，标牌應标有該儲存場所的順序号、儲存的貨物名稱及其位置。
6.3.5 堆垛

6.3.5.1 庫房(fáng)通道兩側的地面上應有醒目的通道标志線。庫房(fáng)通道應符合GB 17916的要求：主通道寬不小于1.8m，支通道寬不小于0.8m。
6.3.5.2 垛與牆最小的距離(lí)應符合GB 17916的要求：腐蝕性爲0.3m，易燃性爲0.5m，毒害性爲0.3m。
6.3.5.3 垛與柱的最小距離(lí)應符合GB 17916的要求：腐蝕性爲0.1m，易燃性爲0.3m，毒害性爲0.1m。
6.3.5.4 垛與垛的最小距離(lí)應符合GB 17916的要求：腐蝕性爲0.1m，易燃性爲1.0m，毒害性爲0.1m。
6.3.5.5 存放(fàng)電鍍化學品的堆垛應有隔潮設施。堆垛底離(lí)開地面的最小距離(lí)應符合GB 17916的要求：0.15m以上。
6.3.5.6 存放(fàng)電鍍化學品的堆垛高度應符合GB 17916的要求：不應超過3m。
6.3.5.7 液态電鍍化學品應存放(fàng)地勢低矮處，應有處理(lǐ)洩漏的物品及工(gōng)具。
6.3.5.8 揮發性電鍍化學品應堆成行列式，存儲在下風(fēng)口。
6.3.6 入庫

6.3.6.1 入庫電鍍化學品應有化學品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。
6.3.6.2 驗收
1) 電鍍化學品的名稱、數量、規格，實物與單據相(xiàng)符；
2) 包裝完好無損、無水濕、無污染；
3) 标簽、标識完好無損，字迹、标識清晰。
6.3.6.3 未通過驗收的電鍍化學品不應入庫存儲。
6.3.6.4 電鍍化學品驗收合格後，完善單據手續，登記入庫。
6.3.7 搬運

1) 搬運應使用狀态良好的适用器械。
2) 搬運電鍍化學品時，禁止背負肩扛，應輕裝輕卸，不應撞擊、重壓、拖拉、滾動。
3) 搬運時不應損壞标簽和包裝。
6.3.8 檢查

6.3.8.1 每天應巡查電鍍化學品庫房(fáng)一次，檢查貨垛是否牢固，包裝有無破損、洩漏，标簽有無破損、脫落。
6.3.8.2 巡查過程中發現異常現象，做好記錄，做好标記，立即報告上級，及時改正。
6.3.9 出庫應按單據開具的物料名稱、規格、數量出貨，做好記錄，完善單據手續。

 
7 使用安全
 
7.1 領用

7.1.1 領用單據應手續齊全。
7.1.2 應按單據開具的物料名稱、規格、數量領用，同時檢查包裝、标簽是否完好。
7.1.3 應索取相(xiàng)應的電鍍化學品的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。

7.2 使用

7.2.1 使用前應通過查看(kàn)标簽、安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)了解該電鍍化學品的危害特性。
7.2.2 應穿戴好相(xiàng)應的防護用品，在有安全條件(jiàn)的場所正确使用電鍍化學品。
7.2.3 所有臨時盛裝電鍍化學品的包裝上都(dōu)應貼有化學品名稱的标簽。
7.2.4 按工(gōng)藝條件(jiàn)投料。投料時分(fēn)散着緩慢(màn)地投放(fàng)，邊攪邊投放(fàng)。防止溢流、飛濺。
7.2.5 剩下的電鍍化學品不應留在現場或其它地方，應及時退回庫房(fáng)。
7.2.6 與電鍍化學品接觸的容器、工(gōng)具，清洗幹淨，放(fàng)到指定的地方保存。
7.2.7 空的包裝應及時清洗幹淨，放(fàng)置在指定地點。

 
8 散落、洩漏和廢棄物品的處理(lǐ)

8.1 發生(shēng)電鍍化學品散落、洩漏時，應先通過相(xiàng)應的标簽、化學品安全說(shuō)明書(shū)了解其危害性，穿戴
相(xiàng)應的防護用品。
8.2 散落、洩漏的電鍍化學品應及時用專用工(gōng)具、容器收集。
8.3 被污染的區域、器械應及時用合适的方法清理(lǐ)幹淨。
8.4 有害的清洗水，應做相(xiàng)應的處理(lǐ)。處理(lǐ)廢棄的電鍍化學品以及粘有電鍍化學品的包裝物時，應考慮到其潛在的危害特性，不得(de)任意抛棄、污染環境，應集中統一處理(lǐ)。本單位不能處理(lǐ)的，應委托有資質的專業機(jī)構處理(lǐ)。